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电动机与泵的连接应用弹性联轴器,以保证二者的同轴度要求(用千分表检查联轴器的一个断面,其轴向圆跳动误差不得大于0.03mm,径向圆跳动误差应不大于0.05mm)。当每间隔90°转动联轴器时,将一个联轴器做轴向移动应感觉轻快。在电动机与泵的前盖间有一个带止口的法兰套,则能保证两者的同轴度要求,而且安装也十分方便。

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修复方法

随着罗茨泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、、污染等严重安全事故。同时，罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量，加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类：

1.轴承位磨损

传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。

开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。

真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。